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       五金沖壓模具，它以五金板材為加工對象，通過沖床(或油壓機)，將板材撕裂、切缺、分離、壓筋、拉伸等，形成符合人們需求的各種形狀的產(chǎn)品。

　　五金沖壓模具構成：

　　模具按照順序從上到下分為：上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板、下模板、下墊板、下模座。以上所述只是最基礎的，什么模板也不是一概而論的，模具結構決定了模板作用。按照實際應用，有些板還會省掉，如果脫料板不要加鑲件，可以省去止擋板。如果行程不夠，還要增加上下墊鐵、打板、打桿、上下托板。根據(jù)不同產(chǎn)品，模具耐用性不同，各個沖壓件廠規(guī)定也會不一樣，一定要靈活運用。

　　五金沖壓模具的組成部分的作用：

　　1.上模座:

       吊模鎖沖床，裝導套、強力壓料彈簧，隔震緩沖的作用,模具在高速生產(chǎn)過程會產(chǎn)生較大的振動，模座可以起一個緩沖力，所以模座的厚度需要比其它模板厚，一般在50左右，用S45#鋼，材料沒有熱處理，硬度比較軟，可以保護沖床平臺;

　　2.上墊板：

       主要是墊沖頭，上模座45#鋼生料比較軟，如果沖頭直接跟模座接觸容易產(chǎn)生凹坑，所以用墊板代替，組模前，過孔要倒角去毛邊;

　　3.上夾板：

       裝副導套、固定沖子的作用，也稱為沖子固定板，模板孔可以倒角;

　　4.止檔板：

       鎖緊引導針、脫料板入塊的作用，內(nèi)孔跟模板周邊可以倒角;

　　5.脫料板：

       其用途是放置卸料刀片，以保證位置的準確性。當沖頭剪切完成時，由卸載彈簧提供的力將沖頭與沖壓材料分開。

　　6.下模板：

       下模板也稱刀口固定板，固定下模刀口入塊，彎模，浮料塊，導料板，副導套，模板框口不允許倒角，其余可以倒角;

　　7.下墊板：

       墊下模零件的作用，落料過孔正面不能倒角，防止倒角過大容易卡住廢料，產(chǎn)生堵料，其余孔可以倒角，但是浮升銷過孔的背面倒角不能太大，只要倒毛邊即可;

　　8.下模座：

      下模座的作用與上模座類似。